弧齿锥齿轮传动因为其承载能力高，运转平稳，噪声小而被较广泛地应用于大载荷、高速传动，需要噪声小的场合。弧齿锥齿轮的制作质量很主要，但设备与调整相同也会影响其正常作业。
在装配前应阅读计划图，了解齿轮副的计划需要、计划参数等，然后应检查和分析标在零件上和任何标签上由制作者供应的加工参数和各类符号，假如齿轮上没有符号，则应从计划需要中获得必需的数据。对一切的齿轮和齿轮轴应进行检查，确保轮齿面和设备定位面、轴肩、隔套及其它与齿轮设备方位有关的各零件面没有损坏。
设备与调整
1、依据制作者供给的设备距将小轮定位。为此应装上未配磨好的调整垫片，测量出设备距，计算出调整垫片的准确尺寸。测量设备距也可用专门的量具测量。
2、再按标明的侧隙调整大轮，这一侧隙应在啮合的最紧点测量，可用压表法测。先把小轮固定，防止翻滚，健壮装上百分表，使百分表触头垂直于轮齿大端最外挨近节圆直径的齿面，正反向翻滚大轮时，百分表上的读数即为侧隙值。
3、侧隙修正后，应检查轮齿接触区是不是符合规定。检查时先在齿面上均匀地涂一层红油等着色剂、并在低速情况下，在两个方向上翻滚一对齿轮副几转以后，得到的轮齿接触区应与制作者供给的轮齿接触区类似。
通常情况下，弧齿锥齿轮的上齿与齿之间接触区的形状、方位和强弱的改变标志着装配与制作质量的好坏，但齿轮副的载荷的巨细及有无负载对接触区的方位与巨细有较大的影响，调整时应注意。